Comment faire un poêle pour un chaudron de vos propres mains?

Kazan est un chaudron en métal avec un fond semi-circulaire. La présence de cette caractéristique de la forme nécessite la disposition d'un four spécial. Il diffère d'un poêle à bois conventionnel par plusieurs points de conception. Selon le besoin et l'emplacement, Le four chaudron peut être construit à partir de briques réfractaires ou à partir de matériaux de récupération : une bouteille de gaz, des disques de voiture, un tuyau métallique.

Le foyer pour réchauffer un chaudron à partir d'une bouteille de gaz est un appareil portable qui peut être installé dans n'importe quel endroit pratique et même être utilisé sur le terrain. Pour le réaliser, vous aurez besoin du matériel suivant :

• bouteille de gaz;
• raccords;
• barres de grille;
• Charnières de porte;
• autres matériaux connexes.

Dans le processus d'assemblage du four à partir d'un cylindre, les consommables suivants seront utilisés :

• disques à tronçonner pour meuleuses;
• meules pour meuleuses d'angle;
• papier de verre;
• percer;
• des électrodes de soudage.

L'ensemble minimum d'outils requis :

• Machine de soudage;
• Bulgare;
• perceuse électrique;
• marteau;
• instruments de mesure (ruban à mesurer ou règle);
• d'autres outils connexes.

La bouteille de gaz est installée sur sa base. À une distance de 60-70 cm de son fond, une marque est placée pour indiquer le point de coupe. Une ligne circulaire est tracée à travers la marque. Il est important qu'il soit dessiné strictement parallèlement à la surface sur laquelle le cylindre est installé. Le long de cette ligne, à l'aide d'une meuleuse et d'une molette, la paroi du cylindre est coupée. La partie supérieure sciée est retirée.

Des coupes triangulaires verticales sont effectuées dans le tranchant du cylindre. Leur nombre et leur profondeur sont déterminés par la conception individuelle du futur four. Ces découpes sont nécessaires pour maintenir un tirage stable après l'installation du chaudron sur le four. L'absence de trous de tirage créera un vide à l'intérieur du four, provoquant l'extinction de la flamme. Un rectangle est marqué sur la paroi latérale du cylindre. Le sciage est effectué le long de la ligne de contour du rectangle. Le trou résultant servira de partie d'entrée du futur foyer et la pièce découpée servira de porte du poêle.

Une section rectangulaire de la paroi du cylindre est soudée en place à l'aide de boucles de charnière. Du côté du trou du four opposé aux charnières, une pièce de métal est soudée à l'intérieur.

Son emplacement doit être tel qu'il empêche la porte de s'ouvrir à l'intérieur du cylindre et en même temps n'interfère pas avec le chargement du bois de chauffage dans la chambre de combustion. Pour plus de commodité, une poignée est soudée à la surface de la porte, qui peut être constituée de ferrures. Afin que la porte se ferme de manière fiable, sur son bord adjacent au corps du cylindre, elle est équipée de soupape mobile.

Découpe sous le trou principal trou de soufflage. Sa largeur doit correspondre à la largeur de l'ouverture du four, et sa hauteur ne doit pas dépasser 10 cm.Le rectangle métallique obtenu après la découpe sert à équiper la porte, ce qui permet de réguler la quantité d'oxygène entrant dans le four.

Entre la porte du foyer et le ventilateur la grille est installée - une grille qui empêche le matériau combustible d'entrer dans le collecteur de cendres. Pour équiper la grille à l'intérieur du four rond, vous pouvez utiliser des tiges de renfort dont la longueur variera en fonction de la forme arrondie de l'espace intérieur du four ballon.

Pour disposer la grille, il est préférable d'utiliser des raccords d'un diamètre d'au moins 20 mm. Ceci est dû à la présence de températures élevées à l'intérieur du four au moment de son échauffement. Les raccords de plus petit diamètre peuvent rapidement griller.

À une distance de 15 à 20 cm du bord supérieur du four, des poignées en forme de U sont soudées, avec lesquelles il sera possible de transporter ce four. Ces poignées sont constituées d'un renfort de diamètre 12 mm. Pour assurer la stabilité du four à ballon, des entretoises spéciales peuvent être soudées à son fond. Le nombre d'entretoises est déterminé individuellement, en fonction des conditions de fonctionnement et de la taille du chaudron qui sera installé sur le foyer.

Le poêle pour chaudron, fabriqué de vos propres mains à partir d'un cylindre, est un appareil multifonctionnel. Il peut être installé à la campagne et, avec quelques modifications, peut être utilisé comme barbecue sur lequel vous pouvez faire frire de la viande. Le poêle ballon peut être utilisé comme poêle chauffant installé dans un garage ou tout autre local technique.

Un four de cuisson en briques est un appareil dont la fabrication se heurte au plus grand nombre de difficultés. Avant de commencer l'assemblage de ce four, il est nécessaire de préparer une quantité suffisante de matériaux et une liste d'outils appropriée. Le matériau qui constitue la base d'un tel four est la brique. Il est recommandé d'utiliser son équivalent réfractaire, bien que l'utilisation de briques ordinaires soit également autorisée.

Un four à chaudron fabriqué selon ce type est fixe et ne peut pas être déplacé vers un autre endroit. Dans certains cas, sa cheminée est intégrée dans la cheminée principale du haut fourneau.Dans le même temps, le poêle peut servir non seulement d'appareil ménager, mais également de décoration intérieure. Au stade de la préparation, des manipulations de conception sont effectuées. Des dessins sont préparés sur lesquels sont marquées les dimensions de toutes les parties principales de la structure: le plan supérieur du poêle, du four, du ventilateur, des trous de cheminée.

Tout d'abord, la base du four est préparée - la fondation. Plus la base est solide, plus le futur four sera stable., ce qui exclura sa courbure sous la pression du poids du chaudron, ainsi que sous l'influence des processus de retrait. Les parois extérieures du four et sa partie circulaire intérieure sont disposées simultanément sur la fondation.

Le diamètre intérieur de la maçonnerie circulaire doit correspondre au diamètre du trou dans la dalle. Grâce à cela, la charge de poids sera uniformément répartie et sa partie principale reposera sur la maçonnerie. Lors de la pose de briques, il est nécessaire de suivre toutes les règles de cette maçonnerie. Il est obligatoire que les éléments soient ligaturés les uns aux autres, l'érection primaire des coins (le cas échéant sont prévus par la conception).

Il est recommandé d'utiliser des mélanges réfractaires comme mortier de base, car cela prolongera la durée de vie du four. Alternativement, vous pouvez utiliser du mortier d'argile. Cependant, dans le même temps, il est nécessaire de choisir la bonne argile, dont la qualité correspondra aux normes de la construction de poêles. Il ne doit pas être trop gras ou contenir une quantité excessive de sable et d'autres impuretés. Au stade de la pose de la paroi extérieure du four, les éléments suivants sont posés:

• portes soufflantes;
• barres de grille;
• porte de fourneau.

Ces articles sont achetés dans des magasins spécialisés. Ils doivent être principalement en fonte. Tout autre matériau ne convient pas à l'installation du four. Cela est dû au fait que les éléments constitués d'autres matériaux brûlent rapidement et qu'un appareil de four fixe est très problématique à réparer.

Une option simple pour fabriquer un poêle pour un chaudron est un modèle composé de plusieurs rebords. Dans ce cas, seuls les disques des roues d'origine sont utilisés, car le matériau dans lequel ils sont fabriqués et leur forme sont les plus adaptés à ces fins.

Les deux disques sont empilés l'un sur l'autre. Dans ce cas, la face avant d'un disque doit être tournée vers le haut et la face similaire de l'autre vers le bas. Grâce à cette disposition, un espace libre est créé entre les disques, suffisant pour le remplir de matière combustible. Dans cette position, les disques sont soudés entre eux. Il est important que la ligne de contact soit bien soudée.

Dans la partie latérale de cette structure, un trou de four est découpé. Compte tenu de la conception particulière des jantes, il n'est pas nécessaire d'adapter une large ouverture. Sa taille suffisante sera celle qui permettra de placer une bûche à l'intérieur du four.

En option, des poignées en fer peuvent être soudées au corps du disque pour aider à maintenir le four pendant le transport.Si nécessaire, ce poêle est équipé d'entretoises qui l'empêchent de se renverser pendant le fonctionnement.

La modification d'un four tubulaire en métal est similaire dans sa conception à un four fabriqué à partir d'un cylindre. Dans ce cas, un raffinement supplémentaire de certains éléments est nécessaire. Le diamètre du tuyau doit être suffisamment grand pour l'installation de la chaudière sur celui-ci et lui permettre également d'être maintenu en toute sécurité. La hauteur d'un tel four est déterminée par les besoins individuels de la personne qui l'exploitera. Ce paramètre détermine la commodité et l'efficacité de l'utilisation de l'appareil.

Étant donné que la section de tuyau n'a pas de partie inférieure, il est nécessaire de l'équiper vous-même. Pour cela, un cercle plat découpé dans de la tôle est utilisé. L'épaisseur de cette partie doit être suffisante pour résister à la pression de la masse du produit de combustion - les cendres. L'absence de fond dans ce four est autorisée... Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de prévoir un ventilateur. Il suffit de percer plusieurs trous à une hauteur de 10 cm du bord inférieur du boîtier.

Une grille est installée approximativement au milieu, sur laquelle reposera le bois de chauffage. Pour assurer la meilleure combustion du matériau combustible, une porte de four est équipée dont le principe de fixation est similaire à celui sur lequel est fixée la porte d'un four réalisé à partir d'un cylindre. Le long du bord du bord supérieur du corps tubulaire, des évidements d'alimentation en air sont découpés, ce qui est nécessaire pour assurer une traction stable. De telles découpes sont nécessaires.

Ce mode de fabrication d'un four pour chaudron est l'un des plus problématiques, car il nécessite un grand nombre de modifications. Trouver une canalisation d'un diamètre convenable, que l'on trouve rarement dans le domaine public, est également un problème. Selon la plupart des utilisateurs, le plus pratique et le plus facile à fabriquer est le four fabriqué à partir d'une bouteille de gaz.

Le moyen le plus pratique peut être vu dans la vidéo suivante.